ゼロから1を生み出すモノづくり
コンピュータ関連技術の研究、開発、普及を通して
人々の暮らしを豊かにします

株式会社スカイネットシステムについて

企業理念

実績紹介

こんな課題を持っていませんか?

市販パッケージが使いづらい

システムが高いのか安いのか
わからない

保守が不安

在庫が合わなくて困っている


未来を築くプロとして
時代の変化に柔軟に対応できる仕組みをご提案します

経験豊富なエンジニアが将来の拡張性・投資効果など意見交換し、お客様と同じ景色を見ながら使えるシステムを提案させて頂きます。


提案能力

経験豊富なエンジニアが現状を把握し将来の業界動向などを考慮し、出来る事、出来ない事、費用の大小など選択できる仕組みをご提案致します。


保守体制

当社業務システムは当然ですが、パソコン、ネットワーク、セキュリティなど広範囲に保守可能です。

(パソコン等の保守のみも可能です)


カスタマイズ

当社基本パッケージからお客様の要望に応じ機能追加、カスタマイズが可能です

お客様のご要望(機能・予算・利用人数など)に応じオーダーメイドのシステム構築します。

スモールサイズ

MicrosoftExcel・Access等(マクロ含む)を使った顧客管理、在庫管理、給与計算なども多数実績があります。

費用対効果・既存パソコン環境・既存セキュリティ環境など目的に合わせてご提案します。

よくあるご質問

各種予約システムを試験導入したが、当社の運用になじまない

業種、業務、取扱い商品、予約枠の考え方、利用する規模、基幹システムと連動等様々な要因で、市販の汎用ソフトでは使いづらい場合が多く有ります。レンタカー予約・病院の診療予約等の経験豊富なエンジニアがお客様に最適な予約システムをご提案致します。

手書き台帳で受注、出荷を運用しているが、台帳を探したり、転記漏れで困っている

受注、出荷、売上、請求等の情報を一元管理、複数人同時運用できる仕組みを業種、予算等に合わせてご提案致します。

医療用医薬品を転売したい

調剤薬局では数百~数千品目の医療用医薬品を在庫し、患者様のニーズに即対応できるようにしていますが、患者様が引越他の要因で使われなくなる医薬品が発生します。メディサイクルでは、売りたい医薬品を掲載し、買いたい薬局とのマッチングを支援します。(愛媛県・徳島県限定のサービス)
詳細はこちら

パソコン等がネットワークに繋がらなくなりました

Wi-Fi(またはLAN)は繋がっているのにインターネットが出来ない。メールが出来ない。会社の共有フォルダーに繋がらないなどの症状になります。WindowsUpdateが中途半端な時も有りますが、DHCPサーバー(ルーター等)とパソコン設定に原因が有る事が多くあります。

パソコンがウイルスに感染したかも。最近変なメッセージが表示されだした・・・

セキュリティの弱いホームページ、または悪意の有るホームページなどから感染する場合が多々有ります。

ウイルス等の種類、原因等を確認、駆除、再発防止、運用上の注意点等をサポートさせていただきます。

パソコン等を廃棄したいが、データ漏えいが気になって廃棄出来ない

当社でデータ消去(または記憶装置を物理破壊)し、必要に応じ写真等の記録を残し、必要に応じ証明書を発行し、廃棄します。

在庫を合わせたい

仕入、移動、売上、製造など在庫変動に関する現状確認からになります

在庫=資産=現金 です。現金が合わなければ追求しますね?在庫も同じように合わしましょう。

在庫が合わない環境が普通になると、スタッフの犯罪を幇助することにもなりかねません。

在庫が合わない原因を追究した結果、社員が横流ししていた・・・・事例が何件もあります。

注文伝票がFAXで来るが処理しきれない

午前〇時までの受注は当日出荷などの運用がある場合、ゆっくり伝票処理することは出来ません。AI(人工知能)を使うことで、得意先、納品先、商品、数量、希望納期、得意先注文番号などをリアルタイム受注伝票に変換してくれます。

賞味期限の古いものを出荷し、返品されることがある

過去納品の賞味期限の新旧はもちろん。1/2ルール(賞味期限が90日なら45日以上)・2/3ルール(賞味期限が90日なら60日以上)などの業界慣習に対応した仕組みをご提案致します。

MicrosoftAccess(またはEXCEL)で業務を行っているが改修できない

過去の担当者がパソコンに詳しく、Accessを使って顧客管理・販売管理・商談管理・給食管理・各種分析・・などのシステムを作ったが、転勤・異動・退職などの要因でちょっとした改修も出来ない場合が多く有ります。ACCESSの改修を含め、既存資産を有効活用できる方法を提案します。

食品加工等の製造現場で作業員の生産性効率が悪い

袋詰め工程・選別工程・・・など各仕事毎に標準生産時間と、実生産時間を随時集計し、管理者の監視が無くても現場で自己管理出来る仕組みをご提案出来ます。

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